• 提示:您的电脑还没有安装阿里旺旺。免费安装阿里旺旺,与百万商人在线谈生意!
  • 关闭
我的推荐
无推荐
我的图片 (共10张)
  • 冷挤压模具涂层镀层不同的镀层种类寿命不同

  • 冷挤压温挤压模具寿命很重要能提高效率

  • 冷挤压温挤压模具寿命很重要能提高效率

  • 汽车模具

  • 钨钢模具

我的文章
伞齿轮的闭式冷挤压成形  (2008/07/16 15:41)

伞齿轮可以采用传统的镦挤方法成形,但由于金属变形程度不均匀,成形精度较低,不适合用于精密成形。已经成功地采用闭式成形方法来实现伞齿轮的精密成形
一个不错的网址  (2008/07/16 14:57)
温挤压模具及工艺  (2008/07/16 14:04)
摘要:
温挤压是把被挤压材料加热到室温以上和热挤温度以下某个合适的温度下进行挤压的一种压力加工新工艺。
冷挤压工艺,由于有一系列优点,目前在工厂中被广泛采用。但是由于高强度钢,在室温下的变形抗力非常大,一次变形工序的最大变形程序受到模具材料许用应力的限制而不能采用较大的数值,有的材料在室温下的塑性较差,因而一个零件需要较多的工序数才能完成,这就降低了冷挤压工艺的经济效益。例如: W18Cr...
摘要: 冷挤压工程师,汽车转向系统零件冷挤压有十字轴,球笼,转向节
冷挤压企业常见的问题  (2008/07/07 20:02)
摘要: 近来不少的企业来电或询问一些关于冷挤压方面的问题
其实不外乎就是产量不高效率没有,有的产品已做几年都没有办法量产,
有的则是生产中遇到不少的问题
冷挤压产品做出来不是很难的事但是要有效率或大批量生产就是很有问题了这就需要生产工艺及模具结构及模具材料的选择,这样才能事半功倍不然就是很难大批量生产了
其实主要就是
1。企业的观念问题,不能很好理解冷挤压的内涵,总以为越少工序越...
摘要: 预应力组合凹模的压合工艺
压合方法 一般采用加热压合(俗称红套)和在室温下用压机冷压合两种方法。对于冷压合来说,压合角g一般采用1度30分,最大不宜超过3度。否则在使用过程中各圈会自动松脱。压合时,各圈的压合顺序原则上是应由外向内压,即先将中圈压入外圈后,再将内圈压入。拆卸时顺序刚好相反。
加热压合是先将外圈加热后再套到内圈上,利用热胀冷缩原理使外圈在冷却后将内圈压紧,也叫&ldqu...
摘要: 磷化 磷化处理 金属处理
(一)总述: <a onclick="javascript:tagshow(event, '%C1%D7%BB%AF');" href="javascript:;" target="_self"> 磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体 <a onclick="javas...
冷挤压磷化液及常见问题  (2008/06/25 11:13)
摘要:                                  ...
摘要: 呵呵一般人来农村。。。。
现在来到城里一做就是七年多,冷挤压及冷精锻,温挤压方面有点经验,主要是汽车底盘悬挂系统零件及汽车转向及传动系统零件冷挤压产品。在台资公司做了近七年,也浸润台湾几十年吸取日本技术的经验。在工作中也深知TS体系的重要运用,几年来从头做起带领我的团队解决公司一个又一个问题,也在摸索中逐渐成长.也希望能与大家交流学习。有机会与贵企业合作,为您创造价值。
您发展我生存...
摘要: 冷挤压模具寿命是个重要的参数
现在冷挤行业竞争很残酷,进入微利时代,
本来冷挤压是靠效率及质量来获得利润,保证收益,因此稳定减少变差是生产中的重要内容当然要有好用的模具。
模具在冷挤中成本是次于原料的第二位的,在如何有效利用模具减少成本也是获利的关键环节。
因此会用到镀层根据不同产品选择不同的种类镀层种类是很有必要的
TI    TIN&nb...
无显示 无显示
博主信息
呵呵一般人来农村。。。。现在来到城里一做就是七年多,冷挤压及冷精锻,温挤压方面有点经验,主要是汽车底盘悬挂系统零件及汽车转向及传动系统零件冷挤压产品。在台资公司做了近七年,也浸润台湾几十年吸取日本技术的经验。在工作中也深知TS体系的重要运用, 能给企业做一些技术支持 也希望能与大家交流学习。
加为好友
给我留言
定制此作者文章
  • 访问量:3225
  • 文章数:14
  • 评论数:26
RSS订阅
订阅博主的博客: 不知道如何订阅?
个人资料
最新博文
最新评论
最近访客
我的文章分类
日历
<<    2008年11月    >>
            1
2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15
16 17 18 19 20 21 22
23 24 25 26 27 28 29
30            
好友列表
最近更新博客
友情链接
编辑推荐
创建信息
阿里创建号:ALI-002033787
创建日期:
2008-04-29 15:46:42
修改日期:
2008-07-16 15:41:06
版权所有,未经作者许可,不得抄袭或转载,如有需要,可以与本人联系。